Máy hàn siêu âm Rama RS-160, công suất 2600W, tần số 15kHz

Máy hàn siêu âm Rama RS-160 là một trong những thiết bị hàn tiên tiến nhất hiện nay, sản phẩm sử dụng dao động sóng siêu âm để kết nối vật liệu. Một ưu điểm nổi bật mà người dùng có thể thấy ở hàn siêu âm đó là tốc độ làm việc nhanh chóng, không sản sinh phụ phẩm và có thể kết nối nhiều chất liệu tương đồng hoặc không tương đồng.

Thông số kỹ thuật các dòng máy hàn siêu âm Rama RS-160

Máy hàn siêu âm RS-160 được chia thành nhiều mã khác nhau. Có sự khác biệt về tần số siêu âm và công suất làm việc của thiết bị. Khách hàng có thể tham khảo bảng thông số kỹ thuật chi tiết dưới đây:

Ứng dụng của máy hàn sóng siêu âm Rama RS-160

Máy hàn siêu âm Rama RS-160 phù hợp sử dụng trong các ngành sản xuất sau:

• Sản xuất bao bì
• Đồ chơi
• Văn phòng phẩm
• Điện tử viễn thông
• Thiết bị gia dụng
• Đầu chia  vòi phun (hợp kim kẽm, nhựa)
• v.v..

Những điều cần lưu ý khi sử dụng máy hàn siêu âm

Các hoạt động của quy trình hàn siêu âm yêu cầu tích hợp nhiều mặt và đạt được kết quả hàn tốt sau khi khớp với phạm vi thích hợp. Đây là một trong những điều đặc biệt mà công nhân hàn cần lưu ý để thực hiện kỹ thuật một cách tốt nhất. Ngoài ra, người dùng máy sàn siêu âm cũng cần chú ý những điều sau:

• Mức độ ổn định của khuôn và sừng siêu âm, chiều cao của mặt cắt ngang sản phẩm, chiều dày của sản phẩm, chiều sâu, cấu trúc vi mô của vật liệu nhựa, .. đều có ảnh hưởng đến kết quả hàn siêu âm. Lực không đều và năng lượng không ổn định sẽ tạo ra sự khác biệt về mối hàn. Do đó, việc tính toán kỹ thuật trước khi thực hiện là cần thiết.
• Trước khi thực hiện hàn, cần cài đặt công suất đầu ra, áp suất (áp suất động và áp suất tĩnh), thời gian hàn, thời gian đông cứng, thời gian trễ và các điều kiện khác của máy.
• Điểm nóng chảy của mỗi vật liệu nhựa là khác nhau, ví dụ, điểm nóng chảy của vật liệu nhựa ABS là khoảng 115 °C, PC là khoảng 145 °C trở lên và PE là khoảng 85 °C. Nếu không tìm được mức nhiệt tương ứng cho cả 2 vật liệu, quá trình hàn sẽ gặp khó khăn.
• Khi máy hàn siêu âm không thể đáp ứng nhu cầu hàn năng lượng cao hơn, theo ngân sách mà không làm tăng chi phí, nó chỉ có thể được hàn với thiết bị hiện có. Lúc này, nó thường được sử dụng để tách hàn, tăng công suất phát sóng siêu âm hoặc tăng thời gian hàn, áp suất và như vậy
• Hàn siêu âm là quá trình đưa dao động vào vùng hàn ở tần số siêu âm.Trong vùng hàn do có sự truyền ứng suất đàn hồi nên dễ phát sinh các vết nứt tế vi. Kim loại hàn càng kém dẻo thì vết nứt tế vi càng nhiều. Để giảm các vết nứt tế vi cần kẹp chắc vật hàn bằng các bàn kẹp có tấm đệm cao su và làm sạch sơ bộ ba via, ủ sơ bộ vật hàn nếu cần.
• Khi hàn dễ xảy ra hiện tượng tách các chi tiết hàn ra với nhau. Để khắc phục hiện tượng này, cần dùng bàn kẹp để kẹp chặt chi tiết ở vị trí hàn. Điều này có thể làm tăng sức bền mối hàn lên 60%.
• Khi hàn siêu âm cực hàn càng ép chặt vào vật hàn thì năng lượng siêu âm truyền vào vùng hàn càng tăng nhưng cực hàn dễ dính bám vào vật hàn. Để khắc phục hiện tượng này nên chọn vật liệu làm cực hàn dễ bám chắc vào cực hàn nhưng chưa đủ khả năng dính bám.
• Hàn siêu âm làm việc ở chế độ cộng hưởng để có biên độ dao động cực đại. Nếu trệch ra khỏi vùng cộng hưởng hiệu quả sẽ giảm. Để đảm bảo điều này, không được tùy tiện thay đổi hình dáng kích thước của hệ dao động nhất là thanh truyền sóng.